うめXV君にアクリル加工お願いしてたのが上がってきました。
あの機械で
よくこれだけの精度が出せたなと
正直驚きである
穴径13mmで依頼して
仕上がりは13.01mm
外形寸法23mmで依頼して
仕上がりは22.97mm
精度２０/100mmぐらいに思ってましたが
精度５/100mm以内に収まってる
NCオペレーターとしては充分な腕前
日頃の経験の賜物ですね。
私自身、NC最近さわってないので
彼の方が腕前は、間違いなく上かも？
せっかく綺麗に作ってくれたのだが、、、
クリアランスが０mmなので
パイプに入りません。
クリアランスをちゃんと伝えてなかった私も責任があるのですが、、、
どうよ俺の加工テクニック見てよ
って感じな感じもするが
今回は仕事でないので全然OKです。
ブロガー的には
色々ある方が面白いからであるし、
結果を求めるよりプロセスを大事にしたい
結局、私がペーパーなどを使って
穴を0.1mm大きくしました
手間がかかりましたが、
彼の加工スキルをしれたのは大きな収穫だ‼︎
あとは経験を積んで
何も言わなくてもクリアランスを
見てくれるようになればいい
意外に小さい加工は、難しいんですよ。
機械にパワーがありすぎて
材料を飛ばすんです。
あとは手加工でタップを切り
ヘリサートネジを入れ試作完成です。
実際のイメージはこんな感じ
ネジを締め込むと回転防止になります。
連灯にすると
あとは配線すれば完成です
配線の引き回しも考えなくては。。。
まだ完成してないが
１０灯とか１００灯とかで光らせたらどうなるんだろうか
ちょっと試してみたい気もするが
まずは３灯光らせます。
乞うご期待下さい。
